tube à soudure en acier soudé ERW (tube EFW pour gaz)
Lors du soudage de tubes par résistance électrique (ERW), la chaleur est générée par le passage du courant à travers la surface de contact de la zone de soudage. Les deux bords de l'acier sont alors chauffés jusqu'à former une liaison. Simultanément, sous l'action combinée de la pression, les bords du tube fondent et se compriment.
Habituellement, le diamètre extérieur maximal des tuyaux ERW est de 24 pouces (609 mm). Pour les dimensions plus grandes, les tuyaux seront fabriqués en SAW.
Quels types de tuyaux (normes) pourraient être fabriqués dans les procédés ERW ?
Il existe de nombreux tuyaux qui peuvent être fabriqués par le procédé ERW :
Tubes en acier au carbone sous soudure par résistance électrique
ASTM A53 Grade A et B (et galvanisé)
Tuyau pour pieux ASTM A252
Tubes structurels ASTM A500
Tuyaux ASTM A134 et ASTM A135
EN 10219 Tubes S275, S355
Tubes ERW en acier inoxydable/Normes et spécifications des tubes
Tuyau en acier inoxydable ASTM A269
Tubes sanitaires ASTM A270
Tuyau en acier inoxydable ASTM A312
Tube en acier inoxydable ferritique/austénitique/duplex ASTM A790
Tubes de canalisation API ERW
API 5L B à X70 PSL1 (PSL2 doit être dans le processus HFW)
Boîtier et tubes API 5CT J55/K55, N80, etc.
Paramètres techniques des tubes ERW
Tubes en acier soudés par résistance électrique (ERW), tubages soudés par résistance électrique (ERW), tubes en acier au carbone soudés par résistance électrique (ERW), tubes soudés par résistance électrique (ERW) en acier inoxydable (ERW)
Tailles :
OD (diamètre extérieur) : 21,3-660 mm
WT (épaisseur de paroi) : 1,0-20 mm ou sch5, sch10, sch40, sch80, st, xs
Standard:
pour tuyau ERW
ASTM A53 B, A106, ASTM A178, ASTM A252
API 5L X42/46/52/56/60/70
ASTM A500, ASTM A513
EN 10204/10217 S235JR,S275JR, S355,S355JR,S355J2H
pour le tuyau efw :
Tubes EFW en acier au carbone : ASTM A671, ASTM A672
tube en acier allié efw : ASTM A691
Revêtement:
| Revêtement 3PE | Revêtement 3PP | Revêtement FBE | Revêtement époxy | Peinture spéciale |
Utilisations :
Pour les conduites ERW
Pour tubage ERW
Pour tube de structure ERW
Pour haute pression et haute température
Analyse chimique et propriétés mécaniques
| Standard | Classe | Grade | Analyse chimique (%) | Propriétés mécaniques (min) (Mpa) | ||||
| C | Mn | P | S | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | |||
| API 5L | PSL1 | B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 414 | 241 |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 565 | 483 | ||
| PSL2 | B | 0,22 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 414 | 241 | |
| X42 | 0,22 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0,22 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0,22 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0,22 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0,22 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0,22 | 1,45 | 0,025 | 0,015 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0,22 | 1,65 | 0,025 | 0,015 | 565 | 483 | ||
| X80 | 0,22 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 621 | 552 | ||
Le tube en acier soudé par résistance électrique à joint droit haute fréquence (tube en acier ERW) est une bobine laminée à chaud après la machine de formage, l'utilisation de l'effet de peau de courant haute fréquence et des effets de proximité, le chauffage et la fusion du bord du tube, le rouleau de compression sous soudage sous pression pour réaliser la production.
Le soudage par résistance haute fréquence des tubes en acier diffère du soudage traditionnel. La soudure est réalisée à partir du métal de base fondu, ce qui lui confère une meilleure résistance mécanique. Aspect lisse, haute précision, faible coût de soudure, revêtement anticorrosion 3PE. Il existe des différences significatives entre les méthodes de soudage des tubes soudés haute fréquence et celles des tubes soudés à l'arc submergé. Le soudage étant réalisé instantanément et à grande vitesse, la qualité du soudage est bien plus difficile à garantir qu'avec le soudage à l'arc submergé.
Certification de la résistance des tubes en acier en usine
Boîtier ERW
Norme : API SPEC 5CT
Application : Le tubage sert de paroi de puits
| OD | WT | Type d'extrémité | |||||
| pouce | mm | pouce | mm | Grade | |||
| J55 | M65 | N80/L80-1 | P110 | ||||
| K55 | |||||||
| 8 5/8 | 219,08 | 0,304 | 7,72 | - | PS | - | - |
| 0,352 | 8,94 | PSLB | PSLB | - | - | ||
| 0,4 | 10.16 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | ||
| 0,45 | 11.43 | - | PLB | PLB | PLB | ||
| 0,5 | 12,7 | - | - | PLB | PLB | ||
| 9 5/8 | 244,48 | 0,352 | 8,94 | PSLB | PSLB | - | - |
| 0,395 | 10.03 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | ||
| 0,435 | 11.05 | - | PLB | PLB | PLB | ||
| 0,472 | 11,99 | - | PLB | PLB | PLB | ||
| 0,545 | 13,84 | - | - | PLB | PLB | ||
| 10 3/4 | 273,05 | 0,35 | 8,89 | PSB | PSB | - | - |
| 0,4 | 10.16 | PSB | PSB | - | - | ||
| 0,45 | 11.43 | PSB | PSB | PSB | PSB | ||
| 0,5 | 12.57 | - | PSB | PSB | PSB | ||
| 0,545 | 13,84 | - | - | - | PSB | ||
| 13 3/8 | 339,72 | 0,38 | 9,65 | PSB | PSB | - | - |
| 0,43 | 10,92 | PSB | PSB | - | - | ||
| 0,48 | 12.19 | PSB | PSB | PSB | PSB | ||
| 0,514 | 13.06 | - | - | PSB | PSB | ||
| 16 | 406,4 | 0,438 | 11.13 | PSB | - | - | - |
| 0,495 | 12.57 | PSB | - | - | - | ||
| 0,656 | 16,66 | P | - | - | - | ||
| 18 5/8 | 473,08 | 0,435 | 11.05 | PSB | - | - | - |
| 20 | 508 | 0,438 | 11.13 | PSLB | - | - | - |
| 0,5 | 12,7 | PSLB | - | - | - | ||
| 0,635 | 16.13 | PSLB | -- | - | - | ||
Propriétés mécaniques
| Standard | Grade | Limite d'élasticité (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | Dureté (HRC) | Énergie d'impact (J)(min) | Température d'impact (℃) |
| API 5CT | J55 | 379-552 | ≥ 517 | - | T-10-20(SR16) | 21 |
| K55 | 379-552 | ≥655 | - | L-10-27(SR16) | ||
| M65 | 448-586 | ≥586 | ≤22 | T-10-20, L-10-41 | 0 | |
| L80 | 552-655 | ≥655 | ≤23 | C19-20, C76-77 (SR16) | ||
| N80 | 552-758 | ≥689 | - | |||
| P110 | 758-965 | ≥862 | - |
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